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新聞資訊
碩泰土工膜施工方法介紹
聚乙烯土工膜的施工方法：
壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動。
錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15?cm邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下?庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設(shè)驗收合格后的區(qū)域進行鋪設(shè)?人工按一定的方向，進行“推鋪”?邊坡鋪設(shè)時HDPE土工膜?用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應(yīng)基本平行于坡度線。?HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動
焊接準備
試驗性焊接要求
1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。
2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。
4）?試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。??焊接檢測控制措施
檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產(chǎn)品表面檢測：當HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。
T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。
十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
程序：充氣0.15--0.20?Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。
各種空洞的修補：根據(jù)洞的大小而定，當洞大于5mm時，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
對于小的針眼或空洞，可以用點焊。
幾個錨固接點的要求
1）?錨固溝：是固定高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布的，高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布鋪設(shè)好????后，即時用砼板壓住。
2）?緩沖平臺：是為了高密度聚乙烯土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設(shè)緩沖平臺，且在平臺上設(shè)置錨固溝，以減輕高密度聚乙烯土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）?截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
DPE土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。
施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設(shè)計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠以外處?再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。
3）?壩管與土工膜的連接：先把HDPE土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。
焊接數(shù)據(jù)的控制
1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到不錯的效果。
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