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垃圾填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)
東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司i0002.cn垃圾填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)
1、土工膜施工工藝
1.1、土工膜鋪設(shè)工藝流程
土工膜鋪設(shè)分項(xiàng)工程包括從材料裁剪，到試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗(yàn)收等全過程。
1.2、土工膜焊縫構(gòu)造
土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。
1.3、HDPE土工膜焊接技術(shù)方案
1.3.1、雙縫熱合焊機(jī)焊接
①、 雙縫熱合焊機(jī)焊接程序圖
雙縫熱合焊機(jī)能一次完成一組雙焊縫，并形成一個(gè)可充氣檢漏的空腔，可以使焊縫的檢漏方法由真空法改進(jìn)成充氣法，的提高了工作效率。。
②、 雙縫熱合焊機(jī)的技術(shù)和工藝要求如下：
鋪膜前，向工程師遞交詳細(xì)的鋪膜圖和進(jìn)度計(jì)劃表；
對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為100㎜。
在焊接前，要對(duì)搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。
焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)；
試焊。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600㎜的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時(shí)為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照?qǐng)D所示。對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB）。
1.3.2、擠壓熔焊機(jī)焊接
①、擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖
對(duì)于大面積的HDPE土工膜，主要是使用雙縫熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接。但對(duì)于非直接搭接的部位以及局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機(jī)。
②、擠壓熔焊機(jī)的技術(shù)和工藝要求如下：
鋪膜前，向工程師遞交詳細(xì)的鋪膜圖和進(jìn)度計(jì)劃表；
檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。
檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥60㎜），接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。
定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距不宜大于60~80㎜。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。
打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30~40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達(dá)到清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時(shí)要輕輕操作，盡量少損傷膜面。
垃圾填埋場(chǎng)防滲膜試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。
試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是：
對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞.