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氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法
東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司i0002.cn土工膜生產(chǎn)廠家對土工膜焊接后焊縫檢測法分享如下：
HDPE土工膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點(diǎn)，應(yīng)采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強(qiáng)度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設(shè)備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3-5min，氣壓不應(yīng)低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。
HDPE膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應(yīng)采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設(shè)備直接對焊縫待檢部位施加負(fù)壓，當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到25～35kPa時(shí)焊縫無泄漏方視為合格。
HDPE膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應(yīng)地形復(fù)雜的地段，應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條Ф0.3～0.5mm的細(xì)銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10～30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。
HDPE土工膜焊縫強(qiáng)度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設(shè)備焊接一定長度取一個(gè)破壞性試樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析（取樣位置應(yīng)立即修補(bǔ)），定量的檢測焊縫強(qiáng)度質(zhì)量，熱熔及擠出焊縫強(qiáng)度合格的判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表C.0.4的規(guī)定。
每個(gè)試樣裁取10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，分別做5個(gè)剪切實(shí)驗(yàn)和5個(gè)撕裂實(shí)驗(yàn)。每種實(shí)驗(yàn)5個(gè)試樣的測試結(jié)果中應(yīng)有4個(gè)符合上表中的要求，且平均值應(yīng)達(dá)到上表標(biāo)準(zhǔn)、低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%方視為通過強(qiáng)度測試。
如不能通過強(qiáng)度測試，須在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測試，重復(fù)以上過程直至合格為止。對排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補(bǔ)強(qiáng)。